目前市面上螺桿空壓機主要有雙螺桿空壓機和單螺桿空壓機

　　現在就這兩種機型做下簡單對比：
　　一、原理上

　　◆ 單螺桿空壓機采用單螺桿式轉子帶動兩個對稱分布的星輪進行轉動，靠螺槽和機殼內壁構成封閉的基元容積，東莞空壓機，螺桿空壓機，使氣體達到要需要的壓力（它的主要優點就是：制造成本低、結構簡單、理想的力平衡性、沒有余隙容積等。

　　◆ 雙螺桿空壓機由一對平行分布，互相嚙合的轉子組成，工作時，一個轉子順時針轉動，螺桿空壓機，一個逆時針轉動，在互相嚙合過程中產生所需壓力氣體，優點：有極高的機械可靠性、優良的動平衡、運行平穩、適用性強等。

　　二、 技術上

　　◆ 單螺桿空壓機沒有雙螺桿成熟，沒有相關行業標準和國家標準，機器出了故障解釋權歸空壓機生產廠家，雙螺桿空壓機必須符合國家標準和行業標準GB8542，TB/T6430。

　　◆ 單螺桿空壓機通過單螺桿與兩個星輪嚙合壓縮空氣，三者直接接觸，導致星輪與轉子之間的磨擦較嚴重，（單螺桿星輪的材料是樹脂材料因此在星輪與螺桿嚙合運行時易磨損，樹脂沫混入主機的油里易出現空壓機高溫、停機）使用時間不長，機頭內泄大，排氣量降低。

　　◆ 雙螺桿通過陽陰轉子嚙合，兩轉子之間有油膜而不直接接觸，磨擦小，排氣量不隨時間變化而變化。

　　三、電機上

　　◆ 單螺桿空壓機的主電機轉速為2970轉/分鈡，最低1480轉/分鐘，雙螺桿主電機為節能電機，轉速為1460轉/分鈡，轉速越高磨損越大。故單螺桿電機軸承磨損嚴重，增加運行成本

　　◆ 目前國際一線品牌的空壓機，都做的是雙螺桿空壓機，如瑞典的阿特拉斯、日本的神鋼、美國英格索蘭等都未采用單螺桿空壓機。

　　四、維護成本上

　　◆ 單螺桿空壓機雖然采購成本比較低，星輪與轉子之間的磨擦較嚴重，需要換星輪，維修費用、運行成本就自然會很高，否則排氣量會損失嚴重達不到指定要求。 雙螺桿空壓機暫時購買成本雖然問題偏高，但是有極高的機械可靠性、運行平穩、適用性強，這樣后期的維護成本就很低，故障率低，也不會影響生產。

　　◆ 國內外雙螺桿空壓機的市場份額遠大于單螺桿空壓機，主要是因為雙螺桿空壓機的技術已經相當成熟，單螺桿空壓機的結構上的特點導致了其加工工藝、性能及可靠性的下降，在技術上面，雙螺桿空壓機比單螺桿成熟，因此導致了，雙螺桿在市場上的主導地位。目前我司（施耐德日盛）生產的雙螺桿空壓機規格可做到：1-100（m?/min）。其產品已跨入世界先進水平的行列。為滿足不同客戶的需求，公司目前在各省、市共設立辦事處32個。